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钢丝网骨架管连接时注意事项

  钢丝网骨架管在进行连接的时候一般都是通过焊接来进行的,那么焊接是怎么进行的呢,这个流程和我们平时知道的焊接工作是一样的吗?下面给大家总结的钢丝网骨架管的焊接流程,大家来看看。重庆钢丝骨架复合管

  1、根据实地安装需要的长度进行下料,切割时必须使用专用的割管器垂直切割管材,切口应平整,去毛刺、飞边。

  2、刮去管材表面的氧化层,清洁管材与管件的焊接部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量。

  3、根据管件承插深度,用标识笔标记好管材上的承插深度线。

  4、装配前,用万用表检测管件的铜线圈是否通路。将管材装入电熔管件适当深度,用榔锤敲击电熔管件四周,直至管件边缘与承插深度线重合为止,禁止敲击接线柱位置。

  5、管线装配好后,固定接头位置,有直通和大小头的,要求管件两侧的管材同轴,三通和弯头要求各连接口的管材同面,以保证焊接管件时,接头上不受任何外力因素的影响。

  6、接通电源,并根据管件焊接参数将热熔焊机的参数调节校正。

  7、以上各环节,确认无误后,启动焊机进行焊接,并随时监测焊接参数显示是否正常。

  8、管件冷却后,切断电源,并拆除夹具。电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

  在进行钢丝网骨架管焊接工作的时候,不要忘了注意人员的安全,这种工作一般都是专业性的人来做的,平时还要注意对人员的其它相关的知识进行培训。

钢丝网骨架塑料复合管产品介绍

1、产品描述:

  钢丝网骨架聚乙烯复合管(简称SRTP、PSP或STSCP,煤矿井下用管:简称SSPE) 是我公司响应国家"以塑代钢"政策导向,结合国内外钢骨架塑料复合管产品特点,借鉴国外先进的管材复合技术开发的一种新型高科技、环保型化学管材。复合管以高强度镀铜钢丝左右缠绕编织形成的网状结构为骨架,以高密度聚乙烯或煤矿专用阻燃、抗静电聚乙烯为基体材料,利用高性能改性聚乙烯粘接树脂,在生产线上通过连续、分次挤塑复合成型。管道连接采用电热熔连接,连接强度与管体本身一致。

  钢丝网骨架聚乙烯复合管不但结合了塑料管与钢管各自的优点,还解决了塑料管不耐压、钢管不耐腐等缺点,具备优良的柔韧性能,适用于长距离埋地供水、供气、排污及矿浆、尾矿输送管道系统;煤矿井下供水、排水、瓦斯抽放、通风、喷浆管道系统等。是目前国内替换钢管等传统管道的首选产品。

2、性能特点:

  钢丝网骨架聚乙烯复合管主要是应用于埋地市政供水、水源引水、工业用水、生活水、消防水及气体等各种介质,满足工况对输送载体的特殊要求:耐压、耐腐蚀、卫生性能好、水力特性好、连接性能好、柔韧性能好、使用寿命长等。其主要特点如下:

  (1)、耐压性能好:由于复合管骨架的存在,故复合管承压能力大大加强,远远超过纯塑料管道,接近钢管。同时在同等压力情况下,较塑料管可有效的降低成本。

  (2)、耐腐蚀性能优异:聚乙烯为惰性材料,,可耐绝大多数化学介质及聚合物的侵蚀,无电化学腐蚀现象,无须防腐层,使用寿命大为提高。

  (3)、卫生性能好:聚乙烯材质卫生无毒,环保可再利用,无二次污染。

  (4)、水力特性好:复合管主要基体材料为高密度聚乙烯塑料(HDPE),属于非极性物质,内外壁光滑,防结盐.且流通能力高。

  (5)、连接性能:熔接接头可靠性好、一次成功,永不泄露,与其他管道不同,复合管道本系统内采用电熔连接,本质上保证接口材质、结构与管体本身的一致性,实现了接头与管材的一体化;与其它设备连接采用可靠的电熔--法兰式连接。

  (6)、柔韧性能好:复合管道刚、柔兼并,其应力松弛特性可有效通过形变来消耗所承受的应力作用,具有足够的端载荷抵抗能力,其弯曲半径可达30D。在结合处和弯曲处不需要进行费用较高的锚定。同时,复合管是一种高韧性的管材,对管网抗弯曲等适应能力非常强,40度内转角不再需要配套特殊弯头,管网可蜿蜒敷设。

  (7)、低温抗冲击性能好:聚乙烯的低温脆化温度为-60℃,冬季施工和使用时,不会发生管道脆裂现象,而且因为聚乙烯材料是一种高韧性材料,能够显著吸收水锤的冲击能量,管网的安全性很高。

  (8)、使用寿命长:复合管道系统的正常使用寿命在50年以上,国际和国内对聚乙烯管使用寿命的确认证实了这一点。